{"id":2628,"date":"2020-11-16T16:08:47","date_gmt":"2020-11-16T16:08:47","guid":{"rendered":"https:\/\/lyrabearing.com\/insights\/cuscinetti-ceramici-100-la-novita-senza-lubrificazione\/"},"modified":"2026-04-30T16:46:58","modified_gmt":"2026-04-30T14:46:58","slug":"cuscinetti-ceramici-100-la-novita-senza-lubrificazione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/lyrabearing.com\/de\/insights\/cuscinetti-ceramici-100-la-novita-senza-lubrificazione\/","title":{"rendered":"100% Keramiklager: Die Innovation ohne Schmierung"},"content":{"rendered":"<p>In diesem Artikel werden wir \u00fcber 100% Keramiklager sprechen: Egal ob Hochgeschwindigkeits-Keramiklager oder Hochtemperatur-Keramiklager, das Hauptmerkmal ist, dass sie ohne Schmierung auskommen.<\/p>\n<p>Die richtige Auswahl des Schmiermittels oder die Durchf\u00fchrung angemessener Wartungsarbeiten sind sehr schwierig oder unm\u00f6glich; beispielsweise:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Lager mit Dichtungen<\/strong>: Um die richtige Menge Schmiermittel wiederherzustellen, muss das Lager aus der Maschine oder Anlage ausgebaut, die Dichtungen entfernt, das Lager gr\u00fcndlich gereinigt, erneut geschmiert, mit neuen Dichtungen versehen und wieder in die Maschine oder Anlage eingebaut werden.<\/li>\n<li><strong>Lager in aggressiven Umgebungen f\u00fcr Schmiermittel<\/strong>, wie z. B. Maschinen oder Anlagen im Lebensmittelbereich. Die periodisch erforderlichen Reinigungszyklen beinhalten auch den Einsatz von Hochdrucklanzen. Durch diesen Druck kann das Schmiermittel im Inneren der Lager w\u00e4hrend der Operation entfernt oder mit den Reinigungsmitteln verunreinigt werden.<\/li>\n<li><strong>Lager in feuchten Umgebungen oder bei Dampfvorhandensein<\/strong>: Das Schmiermittel kann schnell verunreinigt werden und seine Wirksamkeit verlieren.<\/li>\n<li>\u00a0<strong>F\u00fcr diese Einsatzbedingungen ist das Angebot<\/strong> an Schmiermitteln sehr begrenzt und extrem teuer.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Das Ergebnis solcher Situationen ist,<strong> dass die Lager f\u00fcr Umgebungen mit hoher oder extrem hoher Temperatur nicht unter optimalen Bedingungen arbeiten, was zu einer vorzeitigen Ersatznotwendigkeit f\u00fchrt. H\u00e4ufige Wartungsoperationen verursachen Maschinenstillst\u00e4nde, die wirtschaftlich nicht akzeptabel sein k\u00f6nnen.<\/strong><\/p>\n<h2>Die 5 Merkmale vollst\u00e4ndig keramischer Lager<\/h2>\n<p>Eine L\u00f6sung f\u00fcr all diese Probleme stellen die vollst\u00e4ndig keramischen Lager dar, also Lager, die bestehen aus:<\/p>\n<ul>\n<li>Ringen aus Zirkoniumoxid (ZrO\u2082) oder Siliziumnitrid (Si\u2083N\u2084)<\/li>\n<li>Lauflichtern aus Zirkoniumoxid (ZrO\u2082) oder Siliziumnitrid (Si\u2083N\u2084)<\/li>\n<li>K\u00e4fig aus PEEK-, PTFE-(Teflon)- oder PA66-(Nylon)-Kunststoff, hergestellt durch Spritzguss oder Bearbeitung (Materialwahl abh\u00e4ngig von den Betriebsbedingungen des Lagers)<\/li>\n<li>Nicht reibende Dichtungen aus PEEK oder PTFE (Materialwahl abh\u00e4ngig von den Betriebsbedingungen des Lagers).<\/li>\n<\/ul>\n<p>Sehen wir uns im Detail an, welche Eigenschaften die vollst\u00e4ndig keramischen Lager haben, die sie im Hinblick auf das Schmierungsproblem zu einer sehr interessanten, manchmal einzigen L\u00f6sung machen:<\/p>\n<h3><strong>1. H\u00e4rte<\/strong><\/h3>\n<p>Die H\u00e4rte der keramischen Materialien ist aufgrund ihrer intrinsischen Eigenschaften deutlich h\u00f6her als die H\u00e4rte, die Lagerst\u00e4hle nach der W\u00e4rmebehandlung erreichen.<\/p>\n<h3><strong>2. Rauheit<\/strong><\/h3>\n<p>Die Lauflichter und Ringe aus keramischem Material weisen eine geringere Rauheit auf als das mit Lagerst\u00e4hlen Erreichbare.<\/p>\n<h3><strong>3. Reibungskoeffizient<\/strong><\/h3>\n<p>Der Reibungskoeffizient der keramischen Materialien ist niedriger als der der Lagerst\u00e4hle.<\/p>\n<h3><strong>4. Temperaturbest\u00e4ndigkeit<\/strong><\/h3>\n<p>Keramische Materialien bieten eine extrem hohe Temperaturbest\u00e4ndigkeit. Zirkoniumoxid kann bis 500 \u00b0C verwendet werden, Siliziumnitrid bis 800 \u00b0C, w\u00e4hrend Lagerst\u00e4hle \u2013 ohne spezielle Behandlungen \u2013 nur bis 150 \u00b0C eingesetzt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n<h3><strong>5. Chemische Best\u00e4ndigkeit<\/strong><\/h3>\n<p>Zirkoniumoxid und Siliziumnitrid sind chemisch inert gegen\u00fcber vielen Substanzen, die f\u00fcr Stahlager fatal sind (S\u00e4uren, Basen, organische Verbindungen, Wasser, Salzspray usw.).<\/p>\n<p>Diese 5 Eigenschaften erzeugen bei den vollst\u00e4ndig keramischen Lagern einen sehr wichtigen Effekt: Die Verschlei\u00dffestigkeit ist besser als die der St\u00e4hle.<br \/>\nSehen wir uns an, warum.<\/p>\n<p>Betrachten wir zwei Lager gleicher Gr\u00f6\u00dfe, eines aus Stahl und das andere aus keramischem Material, die der gleichen Belastung ausgesetzt sind.<\/p>\n<p>Wie in diesem Artikel \u00fcber Reibung beschrieben, wird der Verschlei\u00df haupts\u00e4chlich durch zwei Effekte verursacht: mechanische Abrasion und Temperaturerh\u00f6hung.<\/p>\n<p>Da die mechanische Abrasion mit der Rauheit der Kontaktfl\u00e4chen verbunden ist, ist dieses Ph\u00e4nomen bei keramischen Werkstoffen weniger ausgepr\u00e4gt, weil ihre Rauheit geringer ist als die der Stahlw\u00e4lzlager.<\/p>\n<p>Die Temperaturerh\u00f6hung im Keramiklager wird geringer sein als in einem Stahlager. Da keramische Werkstoffe eine h\u00f6here H\u00e4rte als Lagerst\u00e4hle aufweisen, ist die Kontaktfl\u00e4che zwischen W\u00e4lzk\u00f6rper und Laufbahn im vollst\u00e4ndig keramischen Lager kleiner als im Stahlager. Eine kleinere Gleitfl\u00e4che in Verbindung mit einem niedrigeren Reibungskoeffizienten f\u00fchrt zu einer geringeren W\u00e4rmeentwicklung.<\/p>\n<p>Letztlich weist das Keramiklager eine h\u00f6here Verschlei\u00dffestigkeit auf als das Stahlager.<\/p>\n<p>All dies f\u00fchrt zu einem \u00e4u\u00dferst wichtigen Ergebnis:<\/p>\n<p><em><strong>Vollkeramische Lager k\u00f6nnen unter Schmierungsbedingungen arbeiten, unter denen der Einsatz von Stahllagern unm\u00f6glich ist.<\/strong><\/em><\/p>\n<h2><strong>Beispiele f\u00fcr den Einsatz von Keramiklagern<\/strong><\/h2>\n<p>Einige Anwendungsbeispiele k\u00f6nnen die folgenden sein:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Hohe oder sehr hohe Temperaturen:<\/strong> Dies ist eine sehr schwierige Situation f\u00fcr ein Stahlager, nicht nur wegen des Einflusses der Temperatur auf den Stahl selbst, sondern auch, weil es m\u00f6glicherweise keine geeigneten Schmierstoffe gibt. Ein vollst\u00e4ndig keramisches Vollkugellager kann auch ohne Schmierung betrieben werden.\n<p>&nbsp;<\/li>\n<li><strong>Maschinen oder Anlagen f\u00fcr die Lebensmittelindustrie:<\/strong> Die Vorschriften verlangen den Einsatz von f\u00fcr den Lebensmittelbereich zugelassenen Schmierstoffen. Der allgemeine Trend geht jedoch dahin, jede m\u00f6gliche Kontaminationsquelle zu eliminieren und daher \u201enat\u00fcrliche\u201c Schmierstoffe zu verwenden oder die Schmierung ganz zu vermeiden. Unter diesen Bedingungen wird der Einsatz von Stahllagern sehr schwierig. Im Gegensatz dazu k\u00f6nnen vollst\u00e4ndig keramische Lager mit Wasser geschmiert werden oder ganz ohne Schmierung laufen.\n<p>&nbsp;<\/li>\n<li><strong>Anwendungen im Hochvakuum:<\/strong> Stahlager in diesem Bereich m\u00fcssen sehr spezielle Schmierl\u00f6sungen verwenden, um zu verhindern, dass das Schmiermittel ausgast. Das vollst\u00e4ndig keramische Lager kann ohne Schmierung arbeiten und stellt daher eine geeignete L\u00f6sung f\u00fcr dieses Problem dar.<\/li>\n<\/ul>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>In diesem Artikel werden wir \u00fcber 100% Keramiklager sprechen: Egal ob Hochgeschwindigkeits-Keramiklager oder Hochtemperatur-Keramiklager, das Hauptmerkmal ist, dass sie ohne&#8230;<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":2629,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"class_list":["post-2628","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/lyrabearing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2628","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/lyrabearing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/lyrabearing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lyrabearing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lyrabearing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2628"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/lyrabearing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2628\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2633,"href":"https:\/\/lyrabearing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2628\/revisions\/2633"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lyrabearing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2629"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/lyrabearing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2628"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}