Special, Vollkeramik und Basis-Drehverbindungen

Wir setzen neue Maßstäbe in der Lagerfertigung

Bearing Expert

Zuhören, um zu verstehen

Mission

Als Lagerhersteller vereinfachen und optimieren wir den Arbeitsalltag von Industrieprofis, indem wir die Leistung von Maschinen und Produktionsanlagen steigern. Dies erreichen wir durch die sorgfältige Auswahl, Auslegung und Integration von Lagern und Bewegungssystemen.

Vision

Die Umweltauswirkungen der Wälzlagerindustrie zu verringern – durch nachhaltigkeitsorientierte technologische Innovationen und ein immer besseres Verständnis der realen Marktbedürfnisse, auf die wir gezielt reagieren.

Werte

Wir fördern Verständnis, Verantwortung und Zusammenarbeit, um innovative Lösungen in höchster Qualität zu schaffen. Durch proaktives Engagement und gemeinsame Ziele treiben wir nachhaltigen Erfolg und kontinuierliche Verbesserung voran.

Neuen Impuls für Innovation geben

Werte, die unser Engagement tragen

Bei Lyra Bearing sind unsere Werte das Fundament unserer Arbeit und prägen, wer wir als Unternehmen und als Lagerhersteller sind. Innovation treibt uns an, neue Ideen und Lösungen zu entwickeln und so an der Spitze unserer Branche zu bleiben. Flexibilität ermöglicht es uns, selbst die komplexesten Herausforderungen zu meistern und maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu realisieren. Beharrlichkeit stärkt unseren Anspruch auf Exzellenz und stellt sicher, dass wir jedem Detail die größtmögliche Aufmerksamkeit widmen.

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Präzision in jedem Detail

Wo Effizienz auf Personalisierung trifft

Lösungen

Herausragende Leistung für die anspruchsvollsten Einsatzbedingungen

Bei Lyra Bearings sind wir Hersteller von Keramik- und Hybridlagern, die für eine höhere Lebensdauer, höhere Drehzahlen und zuverlässige Leistung selbst unter anspruchsvollsten Einsatzbedingungen ausgelegt sind.

Maßgeschneiderte Lösungen für Anwendungen, die ihresgleichen suchen

Mit über 35 Jahren Erfahrung ist Lyra Bearings auf die Bereitstellung optimaler, kundenspezifischer Lösungen spezialisiert, die den spezifischen Anforderungen jedes einzelnen Kunden gerecht werden.

ISO-zertifizierte Qualität für zuverlässige Ergebniss

Als nach ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen sichern wir standardisierte und konforme Geschäftsprozesse, die für unsere Kunden gleichbleibende Zuverlässigkeit und Qualität gewährleisten.

Innovation, die die Präzisionsmechanik vorantreibt

Dank kontinuierlicher Investitionen in Forschung und Entwicklung fertigen wir Hochpräzisionslager, die für die anspruchsvollsten Anforderungen ausgelegt sind und Ergebnisse ermöglichen, die bisher unerreichbar waren.

Unser Engagement

Qualität ist für uns nicht nur ein Wert.
Sie ist ein Versprechen.

Unser Unternehmen ist seit vielen Jahren nach ISO 9001 zertifiziert und stellt damit eine kontinuierliche Überwachung sowie die Standardisierung aller Geschäftsprozesse im Einklang mit den geltenden Normen sicher. Zu den zentralen Aspekten zählen die Planung des Qualitätsmanagements, interne Audits, vorbeugende und korrigierende Maßnahmen, die Kontrolle der Konstruktion, die Bewertung der Lieferantenleistung, die Überwachung der Kundenzufriedenheit, das Beschwerdemanagement, die Überwachung der Messmittel sowie Qualitätsprüfungen an Ein- und Ausgängen.

Audits bei unseren Fertigungspartnern sind entscheidend, um eine dauerhaft gleichbleibende Qualität sicherzustellen. Wir führen halbjährliche, auf jeden Partner und jedes Produkt zugeschnittene Audits durch, überwachen die Konformität und gehen auftretende Probleme gezielt an. Um eine kontinuierliche Präsenz zu gewährleisten, setzt Lyra Bearing qualifiziertes Fachpersonal ein und unterhält ein Büro in Jinan (China).

 

Die kontinuierliche Zusammenarbeit mit unseren Fertigungspartnern ist eine zentrale Säule von Lyra Bearing. Der Austausch von Prüfplänen, Prüfvorschriften und weiteren wichtigen Unterlagen stellt die höchstmögliche Produktqualität sicher. Der Know-how-Transfer zwischen unserem Technikteam und den Partnern, verbunden mit dem offenen Umgang mit Herausforderungen und deren Lösung, spiegelt unser Qualitätsverständnis wider: Qualität ist für uns kein Endzustand, sondern ein Werkzeug für die kontinuierliche Verbesserung.

 

Qualitätshandbücher und verfahren allein reichen nicht aus, um sicherzustellen, dass ein geliefertes Produkt den Standards eines OEM-Komponenten entspricht. Die Prüfung kritischer Bauteile wie Lager ist ein spezialisierter Prozess, den wir intern, extern oder in Abstimmung mit dem Kunden direkt an Maschinen und Anlagen durchführen.

Dies sind die wichtigsten Prüfungen, die wir durchführen:

  • Dynamische Prüfungen bzw. Betriebsfestigkeitsprüfungen: Sie bewerten die Dauerfestigkeit der Lager unter anspruchsvollen Bedingungen und stellen ihre Zuverlässigkeit im normalen Einsatz sicher.
  • Statische Prüfungen bzw. Belastungsprüfungen: Sie analysieren die Reaktion des Werkstoffs auf innere und äußere Einflüsse und sichern so die Lebensdauer des Produkts.
  • Werkstoffprüfungen: Dazu gehören Härteprüfungen, mikrografische Analysen und weitere Untersuchungen, die die Konsistenz und Qualität der eingesetzten Rohmaterialien gewährleisten.

Mit einem bewährten und kontinuierlich weiterentwickelten Inspektionssystem unterziehen wir alle eingehenden Komponenten einer dimensionalen und visuellen Prüfung durch unser Qualitätsteam. Zusätzlich führen wir in der Versandphase Stichprobenkontrollen nach dem AQL-System, Prüfniveau II, durch, um Vollständigkeit und Konformität der Produkte vor der Auslieferung an unsere Kunden sicherzustellen.

 

Dank der Zusammenarbeit mit qualifizierten und zertifizierten Prüflaboren können wir weitere Prüfungen durchführen, darunter:

  • Visuelle und metallografische Untersuchungen: Bildauswertung mit dem Lichtmikroskop zur Beurteilung der metallografischen Gefügestruktur und zur Identifizierung möglicher Defekte.
  • Bruchflächenuntersuchungen (Fraktografie): Durchgeführt mit lichtmikroskopischen Methoden und Rasterelektronenmikroskopie (REM/SEM).
  • Mikrohärteprüfungen: Bestimmung der Härte nach der Vickers-Skala.
  • Maßprüfungen: Vermessung der Bauteilabmessungen.
  • REM/EDX-Mikroanalysen: Nachweis und Analyse von Defekten und Inhomogenitäten im Metall.
  • Chemische Analysen: Bestimmung der prozentualen Anteile der im Werkstoff vorhandenen Elemente.

Die Eion Gruppe: im Team arbeiten

Una storia di crescita e innovazione

Gemeinsam mit Aftermart ist Lyra Bearing Teil der Eion Gruppe, die mit diesen beiden spezialisierten Marken am Markt auftritt. Der unverwechselbare Ansatz von Eion basiert auf drei zentralen Prinzipien: Zuhören, Teamarbeit und Lösungen. Diese einzigartige Strategie ermöglicht es Eion, maßgeschneiderte Services und Lösungen anzubieten, die exakt auf die Bedürfnisse der Schlüsselakteure in der Industrie- und Automobilbranche zugeschnitten sind.

 

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